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編者按: 近日,中國(萬事達)建筑圍護系統行業發展研討會圓滿落幕,全國23個省區的多名建筑、建材及輕、重鋼結構行業的精英、專家學者參加了本次研討會并對萬事達集團生產、管理進行了實地考察。會后,記者接到了來自多家鋼結構公司、建筑鋼品加工制造企業的電話,要求分享山東萬事達集團生產管理的經驗、心得。記者再次走進了這家以TPM管理為主導的企業。TPM源于日本,最早是在汽車行業實行的,通過這一手段,提高了生產效率,給企業創造了可觀的經濟效益,同時也增加了企業的無形資產。據悉,山東萬事達是最先在鋼構企業中實行TPM•5S管理的企業。
干凈整潔的現代園區、整齊舒適的辦公環境,地面上特別標示出來的參觀線路,排放整齊有序的各種車輛,各個位置上指引參觀方向的標兵,甚至是不起眼位置上的“馬扎存放處”……物料存儲合理、有序,取拿方便,便于查詢,車間、辦公樓溫馨、舒適,處處體現以人為本、人文關懷的信息……
這就是山東萬事達集團的TPM管理取得的初級效果。然而沒有導入TPM管理之前,萬事達集團確實另一番景象: “生產車間內泡沫、巖棉滿地,生產工具散亂堆放在一旁,機器上面油垢堆積了厚厚一層,生產環境可謂臟、亂、差,也存在著很大的安全隱患?!睘榱松钊氩稍L,記者同萬事達集團主管安全工作的張春有進行了交流。
誠然,管理模式不到位是原因之一,也是整個鋼結構行業普遍面臨的問題?!颁摌嬓袠I工廠管理水準偏低,生產效率低下、現場臟亂,急需提升管理水準,并倡導通過推動卓越績效的方式來加以改變?!焙芏噤摻Y構企業家同記者交流時,紛紛提到此點。
如何改進、提高,擺脫這種生產管理的窘境呢?
松下幸之助說過:有了了不起的員工,才能有了不起的企業。前提是企業有正確的管理方向和科學管理方法,最終形成良好的企業風氣,也就是企業文化狀態好,而TPM在這方面恰恰能夠起到良好的作用。萬事達集團不甘落后,于2007年7月率先導入了TPM管理,力求改變現狀,建立工廠經營管理的概念。
“我們的TPM推行工作,就是在推行和傳播一種思想,并用這種思想來指導和引領我們的工作,就好比用毛澤東的思想推翻勞苦大眾頭上的三座大山,用鄧小平理論來建設中國特色社會主義,讓我們的國家走向繁榮富強……”萬事達集團鋼品事業部總經理蓋力道出了極具哲理的一句話。
“變革就是要突破障礙?!薄癟PM在萬事達集團引進初期是件新鮮事物,就務必統一認識,由領導重視、強行實施,變為全員參與、自覺行動,這是一個從懵懂、徘徊到認知、認同、經歷曲折的過程,萬事達集團在承擔著一項從未有過的創新工作”。主管此項工作的部門經理曹紅波告訴記者。
古人云:欲速則不達,問題的解決需要一段時間來思考和改進。伴隨著管理活動的推進,萬事達集團面臨著更為突出的問題:推行成員的知識儲備不足;共識度不足;管理知識、技能不足;技術人員的專業能力不足;全員的創新能力不足;管理手法、工具應用不足等等。
鑒于這種現狀,萬事達集團TPM管理室及各部門負責領導經過商議討論,確立了推展思路:2011年-2012年(現階段),改變現狀,建立工廠經營管理的概念;2013年挑戰現狀,向行業一流企業邁進;2014年打造企業健康管理體質,超越一流,成為行業內的標桿企業。并長期聘請臺灣燁輝企業的劉明朗、呂明宏定期來公司指導TPM開展工作,對工作的開展起到很大的促進作用。
有了目標就有了實行的動力。TPM的推廣和落實是一項漫長的工作?!皬哪壳皝砜?,我們導入TPM以來,在現場管理上取得的成就最大,無論是員工的工作環境、安全等各方面都有所提高。車間操作區域環境美觀、干凈有序,設備保養維護到位、員工有較強的安全意識?!辈芎椴ń浝硐蛭覀冋f道。
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